Vilka är de viktigaste fysiska och mekaniska egenskaperna hos Polyeter TPU?
Polyeter TPU (termoplastisk polyuretan) uppvisar en mångfald av fysiska och mekaniska egenskaper, vilket gör den lämplig för en mängd olika applikationer inom olika industrier. Här är några viktiga egenskaper hos Polyether TPU:
Flexibilitet och töjning: Polyeter TPU är känt för sin exceptionella flexibilitet och töjningsegenskaper, vilket gör att den kan sträckas och återhämta sig utan permanent deformation.
Det kan typiskt motstå brottförlängning från 400 % till 700 % eller högre, beroende på den specifika formuleringen och bearbetningsbetingelserna.
Draghållfasthet: Polyeter TPU uppvisar hög draghållfasthet, vilket gör att den kan motstå drag- eller sträckkrafter utan att rivas eller gå sönder.
Draghållfasthetsvärden för polyeter TPU kan variera från cirka 20 MPa till 60 MPa, beroende på kvalitet och formulering.
Nötningsbeständighet: Polyeter TPU erbjuder utmärkt nötningsbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer som utsätts för slitage och friktion.
Dess motståndskraft mot nötning hjälper till att bibehålla dess utseende och integritet under längre användningsperioder, även i tuffa miljöer.
Rivhållfasthet: Polyeter TPU uppvisar överlägsen rivhållfasthet, vilket gör att den kan motstå rivkrafter utan att fortplanta sig eller brista.
Den kan motstå rivförökning under både statiska och dynamiska belastningsförhållanden, vilket bidrar till dess hållbarhet och livslängd.
Kemisk beständighet: Polyeter TPU uppvisar god beständighet mot ett brett spektrum av kemikalier, inklusive oljor, fetter, lösningsmedel och bränslen.
Dess kemikaliebeständighet gör den lämplig för applikationer där exponering för starka ämnen förväntas, såsom fordonskomponenter, industriella tätningar och medicinsk utrustning.
Väderbeständighet: Polyeter TPU visar utmärkt väderbeständighet, tål exponering för solljus (UV-strålning), fukt och temperaturfluktuationer.
Den behåller sina fysiska och mekaniska egenskaper under långvarig exponering utomhus, vilket gör den lämplig för utomhusapplikationer som markiser, tält och utomhusutrustning.
Mjukhet och Shore-hårdhet: Polyeter-TPU kan formuleras för att uppvisa ett brett spektrum av hårdhetsnivåer, från mycket mjuk (Shore 40A eller lägre) till mycket hård (Shore 80A eller högre).
Dess mjukhet eller hårdhet kan skräddarsys för specifika applikationskrav, såsom dämpning, stötdämpning eller strukturellt stöd.
Termisk stabilitet: Polyeter TPU uppvisar god termisk stabilitet och behåller sina mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde.
Kan polyeter-TPU formas, extruderas eller 3D-utskrivas?
Polyether TPU (termoplastisk polyuretan) kan gjutas, extruderas och 3D-utskrivas, vilket erbjuder mångsidighet i tillverkningsprocesser för att skapa ett brett utbud av produkter med olika former, storlekar och komplexitet. Så här kan Polyether TPU användas i var och en av dessa processer:
Gjutning: Polyeter TPU används ofta i formsprutnings- och formpressningsprocesser för att producera delar och komponenter med komplexa geometrier och exakta dimensioner.
Vid formsprutning sprutas smält polyeter TPU in i en formhålighet under högt tryck, där den stelnar och tar formen av formen.
Formpressning innebär att förvärmt polyeter-TPU-material placeras i en uppvärmd formhålighet och att trycka på för att komprimera och forma materialet.
Formning är lämplig för att producera ett brett utbud av polyeter TPU-produkter, inklusive bildelar, skokomponenter, tätningar, packningar och medicinsk utrustning.
Extrudering: Polyeter-TPU kan extruderas i olika former, inklusive ark, filmer, rör, profiler och filament, med hjälp av extruderingsprocesser såsom platt formextrudering, blåst filmextrudering och profilextrudering.
Vid extrudering av platt form tvingas smält polyeter-TPU genom en platt form för att bilda kontinuerliga ark eller filmer med enhetlig tjocklek.
Extrudering av blåst film innebär att smält polyeter-TPU strängsprutas genom en cirkulär form och blåses upp med luft för att skapa tunnväggiga rör eller bubblor, som sedan kyls och plattas till filmer.
Profilextrudering används för att producera polyeter-TPU-profiler med specifika tvärsnittsformer, såsom stavar, kanaler eller rör.
Extrudering används i olika industrier för applikationer som förpackningsfilmer, skyddande beläggningar, tråd- och kabelisolering och medicinska slangar.
3D-utskrift: Polyeter TPU är lämplig för 3D-utskrift (additiv tillverkning) med selektiv lasersintring (SLS) eller fused deposition modeling (FDM) tekniker.
I SLS 3D-utskrift smälts pulverformig polyeter TPU selektivt samman lager för lager med hjälp av en laserstråle, vilket resulterar i delar med hög noggrannhet och fina detaljer.
FDM 3D-utskrift innebär extrudering av smält polyeter TPU-filament genom ett uppvärmt munstycke på en byggplattform, där det stelnar lager för lager för att bilda det önskade föremålet.
3D-utskrift med Polyether TPU erbjuder fördelar som designflexibilitet, snabb prototypframställning och anpassning, vilket gör den lämplig för att producera prototyper, verktyg, ortopediska enheter och konsumentprodukter.
