PVC -dragväv är ett högpresterande kompositmaterial som är allmänt används inom områdena konstruktion, industri och dekoration. För att säkerställa dess prestationsstabilitet och långsiktig tillförlitlighet vid faktisk användning krävs strikt kontroll i produktionsprocessen från råvaruval, processkontroll, kvalitetskontroll till färdig produkthantering. Följande är specifika mått:
Kvalitetskontroll av råvaror
Urval och inspektion av underlag
Substratet för PVC-dragväv är vanligtvis höghållfast polyesterfiber eller glasfiber. Följande egenskaper hos underlaget måste säkerställas vid köp:
Draghållfasthet: Substratets draghållfasthet påverkar direkt de mekaniska egenskaperna för slutprodukten.
Uniformitet: Vävtätheten och fiberfördelningen av underlaget bör vara enhetlig för att undvika lokala svaga punkter.
Hållbarhet: Substratet bör ha god kemisk korrosionsbeständighet och åldrande motstånd.
Strikta fysiska egendomstester (såsom draghållfasthet och förlängning vid paus) utförs på varje parti underlag för att säkerställa att de uppfyller designkraven.
Val av beläggningsmaterial
PVC -harts är huvudbeläggningsmaterialet, och mjukgörare, stabilisatorer, UV -absorbenter och andra tillsatser läggs vanligtvis till. Andelen av dessa tillsatser påverkar direkt beläggningens flexibilitet, vädermotstånd och brandmotstånd.
Välj högkvalitativa PVC-hartser och tillsatser och genomföra kvalifikationsrevisioner på leverantörer för att säkerställa stabilitet och konsistens av råvaror.
Råmateriallagring
Råvaror bör förvaras i en torr och ventilerad miljö, bort från fukt eller UV -exponering för att undvika att påverka deras prestanda.
Optimering och kontroll av produktionsprocesser
Förbehandling av underlag
Innan beläggningen behandlar och ytar ren och ytan underlaget (såsom Corona -behandling eller kemisk behandling) för att förbättra vidhäftningen mellan substratet och PVC -beläggningen.
Se till att konsistensen i förbehandlingsprocessen, såsom behandlingstid, temperatur och kemisk koncentration bör kontrolleras strikt.
Beläggningsprocess
Enhet av beläggningstjockleken: Säkerställa konsekvent beläggningstjocklek genom precisionsbeläggningsutrustning (såsom bladbeläggning eller rullbeläggning). För tunn beläggning kan leda till otillräcklig vattentät prestanda, medan för tjock kan påverka flexibilitet och kostnad.
Skiktad beläggningsteknik: För högpresterande PVC-sträcktyg kan en multilånsbeläggningsprocess (såsom basbeläggning, mellanliggande funktionskikt och ytskyddsskikt) användas, och funktioner för varje skikt bör vara tydliga och kompatibla med varandra.
Härdningsförhållanden: Härdningsprocessen efter beläggning (såsom uppvärmningstemperatur och tid) är avgörande för produktens prestanda. Otillräcklig härdning kan leda till dålig beläggning vidhäftning, medan överkant kan göra materialet sprött.
Spänningskontroll
Under produktions- och beläggningsprocessen för tyget bibehålls korrekt spänningskontroll för att undvika deformation av underlaget eller ojämn beläggning.
Använd ett automatiserat spänningskontrollsystem för att övervaka och justera spänningen i realtid för att säkerställa produktkonsistens.
Miljökontroll
Produktionsverkstadens temperatur och fuktighet bör hållas inom ett rimligt intervall (såsom temperatur 20-25 ℃, fuktighet 50%-60%) för att undvika påverkan av miljöfaktorer på beläggningskvalitet och underlagsprestanda.
Onlineövervakning och feedbackkontroll
Realtidsövervakningssystem
Installera sensorer och övervakningsutrustning i viktiga processer för att övervaka produktionsparametrar (såsom beläggningstjocklek, temperatur, spänning etc.) i realtid. När en avvikelse har hittats, justera processparametrarna omedelbart.
Använd till exempel en infraröd termometer för att övervaka temperaturförändringar under härdningsprocessen för att säkerställa stabila härdningsförhållanden.
Automatiseringsutrustning
Införandet av automatiserade produktionslinjer (såsom automatiska beläggningsmaskiner, intelligenta kalendrar) kan minska mänskliga fel och förbättra produktionseffektiviteten och produktnoggrannheten.
Automatiseringsutrustning kan också uppnå exakt kontroll i satsproduktionen för att säkerställa en konsekvent produktkvalitet för varje parti.
Med de kontinuerliga förändringarna i marknadens efterfrågan och teknisk utveckling kommer PVC -stretchtygindustrin att inleda en högre utvecklingsnivå i framtiden.
