TPU -tyger används ofta för att göra flerskikts sammansatta material på grund av deras utmärkta elasticitet, slitmotstånd och funktionalitet. Genom att kombinera TPU -skiktet med andra underlag (såsom polyester, nylon- eller bomullstyg) kan en flerskiktsstruktur med specifika funktioner bildas. Denna sammansatta teknik förbättrar inte bara tygets totala prestanda utan uppfyller också behoven i olika applikationsscenarier.
Grundläggande principer för TPU -kompositteknologi
Bindningsmekanism: Som en termoplastisk elastomer kan TPU mjukas upp genom uppvärmning och bilda en fysisk eller kemisk bindning med underlaget. Vanliga sammansatta metoder inkluderar varmpressning, limning och beläggning.
Gränssnittsbindning: Kärnan i komposittekniken är att säkerställa en stark bindning mellan TPU -skiktet och underlaget samtidigt som de ursprungliga egenskaperna för varje skikt bibehålls. Till exempel ger TPU -skiktet vattentäta och andningsbara funktioner, medan underlaget ger stöd och komfort.
Huvudkompositmetoder och deras egenskaper
Hetpressningskomposit
Process: Placera TPU -filmen mellan två lager av underlag, smälta TPU under hög temperatur och högt tryck och bind den tätt till underlaget.
Fördelar:
Stark bindning, lämplig för massproduktion.
Tryck och temperatur kan justeras efter behov för att styra kompositeffekten.
Tillämpning: Används allmänt i utomhuskläder (som jackor), skor och skyddsutrustning.
Laminering
Process: Använd speciella lim för att binda TPU -film för att substrat.
Fördelar:
Lämplig för laminering av komplexa former eller oregelbundna ytor.
Det finns olika typer av lim, och flexibel eller styv bindning kan väljas efter behov.
Nackdelar: Lim kan öka kostnaderna och påverka miljöskyddet.
Tillämpning: Vanligtvis används i sportkläder och medicinska skyddsprodukter.
Beläggningslaminering
Process: Flytande TPU är jämnt belagd på ytan på underlaget och botas sedan genom att värma för att bilda en film.
Fördelar:
Filmtjockleken är styrbar och lämplig för lätt design.
Ytan är slät och kan bearbetas ytterligare (t.ex. utskrift eller prägling).
Nackdelar: Låg produktionseffektivitet, lämplig för liten batchanpassning.
Tillämpning: Används allmänt i avancerade sportkläder och mode tyger.
Funktionell design av flerskiktsstruktur
Vattentät och andningsbar funktion
Implementeringsmetod: Tillsätt mikroporös struktur eller hydrofila molekylära kedjesegment till TPU -film för att förhindra vattenpenetrering och tillåta fukt att fly.
Ansökan: utomhuskläder, tält och regnutrustning.
Antibakteriell och deodoriserande funktion
Implementeringsmetod: Tillsätt silverjoner, zinkjoner eller andra antibakteriella medel till TPU -skiktet för att döda bakterier och svampar genom kontakt.
Applikation: Sportkläder, skor och medicinska skyddskläder.
Varm och värmeisoleringsfunktion
Implementeringsmetod: Kombinera TPU -skiktet med ett luftskikt eller fiberfyllmedel för att minska värmeförlusten med dess låga värmeledningsförmåga.
Applikation: Vinterkläder, sovsäckar och utomhusutrustning.
Nötning och tårmotståndsfunktion
Implementeringsmetod: Tillsätt förstärkningsfibrer eller polymerfyllmedel i TPU -skiktet för att förbättra materialets mekaniska styrka.
Tillämpning: Industriella skyddskläder, bergsbestigningspåsar och bilinredning.
Smart svarsfunktion
Implementeringsmetod: Introduktion av temperaturkänsliga, fuktkänsliga eller ljuskänsliga material för att göra det möjligt för TPU-tyger att dynamiskt justera prestanda beroende på miljöförhållanden (som att justera andningsförändringar eller färgförändringar).
Applikation: avancerade sportkläder och bärbara enheter.
Den sammansatta tekniken för TPU-tyger inser funktionaliseringen av flerskiktsstrukturer genom att kombinera TPU-lager med andra underlag. Olika sammansatta metoder (som varmpressning, limning och beläggning) kan väljas flexibel efter behov, för att möta olika applikationsscenarier som vattentäta och andningsbara, antibakteriella och deodorisering, varm och värmeisolering.3
